Cuocitore
Cos’è il Cuocitore?
Cuocere prodotti minimizzando la dispersione energetica e massimizzando la produzione oggi è possibile grazie ai sistemi Pastamaster. Progettati per gestire con la stessa efficacia pasta ripiena, laminata, gnocchi, riso e vegetali, questi cuocitori industriali consentono di impostare con estrema precisione la temperatura e la durata del trattamento. Il risultato è un incremento della quantità prodotta in minor tempo, garantendo sempre l'eccellenza del prodotto finale. La struttura versatile permette di trattare formati corti, lunghi o speciali, trasformando la cottura in un processo dinamico, sicuro e totalmente ripetibile.
Perché scegliere la nostra macchina?
Design Open-Cleaning: Il sistema di trascinamento a palette è fissato al coperchio superiore, evitando componenti sommersi in acqua per facilitare l'igienizzazione e la manutenzione.
Efficienza Energetica: L'impiego di materiali ad alto isolamento riduce al minimo le perdite di calore, mantenendo l'acqua di cottura costantemente fino a 100°C.
Gestione Multiprodotto: Un’unica soluzione tecnica per trattare non solo pasta, ma anche riso, funghi e verdure, adattandosi a diverse tipologie di produzione industriale.
Ciclo di Lavoro Continuo: Dotato di un sistema di pulizia del nastro attivo anche durante la produzione, garantendo standard igienici elevati senza interruzioni.
L’innovazione del cuocitore Sarp risiede nel sistema avanzato di risparmio energetico tramite ricircolo. L’acqua utilizzata per il lavaggio del prodotto viene recuperata e reimmessa nel ciclo di cottura attraverso uno scambiatore termico e una rete di tubazioni dotate di sistema autopulente. Questa architettura non solo ottimizza i consumi idrici ed energetici, ma permette anche di gestire contemporaneamente zone di Raffreddamento e Lavaggio (con temperature fino a 13°C), mantenendo l'integrità del prodotto ed elevando l'efficienza complessiva della linea.
Fattori di Performance
Capacità Produttiva Estesa: L'impianto è scalabile per coprire diverse esigenze, partendo da configurazioni medie fino a raggiungere i 2.000 kg/h.
Modularità dei Nastri: Possibilità di realizzare la macchina con configurazione a nastro singolo o doppio all'interno della vasca per una gestione ottimale dei flussi.
Precisione Termica: Controllo costante dei 100°C in cottura e abbattimento rapido in zona lavaggio per bloccare la gelatinizzazione degli amidi.
Solidità Inox: Costruzione interamente in acciaio inox con tutte le parti completamente apribili per un controllo totale della sicurezza alimentare.
Cuocere prodotti minimizzando la dispersione energetica e massimizzando la produzione oggi è possibile grazie ai sistemi Pastamaster. Progettati per gestire con la stessa efficacia pasta ripiena, laminata, gnocchi, riso e vegetali, questi cuocitori industriali consentono di impostare con estrema precisione la temperatura e la durata del trattamento. Il risultato è un incremento della quantità prodotta in minor tempo, garantendo sempre l'eccellenza del prodotto finale. La struttura versatile permette di trattare formati corti, lunghi o speciali, trasformando la cottura in un processo dinamico, sicuro e totalmente ripetibile.
Perché scegliere la nostra macchina?
Design Open-Cleaning: Il sistema di trascinamento a palette è fissato al coperchio superiore, evitando componenti sommersi in acqua per facilitare l'igienizzazione e la manutenzione.
Efficienza Energetica: L'impiego di materiali ad alto isolamento riduce al minimo le perdite di calore, mantenendo l'acqua di cottura costantemente fino a 100°C.
Gestione Multiprodotto: Un’unica soluzione tecnica per trattare non solo pasta, ma anche riso, funghi e verdure, adattandosi a diverse tipologie di produzione industriale.
Ciclo di Lavoro Continuo: Dotato di un sistema di pulizia del nastro attivo anche durante la produzione, garantendo standard igienici elevati senza interruzioni.
L’innovazione del cuocitore Sarp risiede nel sistema avanzato di risparmio energetico tramite ricircolo. L’acqua utilizzata per il lavaggio del prodotto viene recuperata e reimmessa nel ciclo di cottura attraverso uno scambiatore termico e una rete di tubazioni dotate di sistema autopulente. Questa architettura non solo ottimizza i consumi idrici ed energetici, ma permette anche di gestire contemporaneamente zone di Raffreddamento e Lavaggio (con temperature fino a 13°C), mantenendo l'integrità del prodotto ed elevando l'efficienza complessiva della linea.
Fattori di Performance
Capacità Produttiva Estesa: L'impianto è scalabile per coprire diverse esigenze, partendo da configurazioni medie fino a raggiungere i 2.000 kg/h.
Modularità dei Nastri: Possibilità di realizzare la macchina con configurazione a nastro singolo o doppio all'interno della vasca per una gestione ottimale dei flussi.
Precisione Termica: Controllo costante dei 100°C in cottura e abbattimento rapido in zona lavaggio per bloccare la gelatinizzazione degli amidi.
Solidità Inox: Costruzione interamente in acciaio inox con tutte le parti completamente apribili per un controllo totale della sicurezza alimentare.
Azienda
SARP S.R.L.
Dal 1986, innovazione e passione nell'industria alimentare. Progettiamo e realizziamo spirali per il trattamento termico degli alimenti e non solo e macchine personalizzate per la produzione di pasta.
Come leader internazionale 🌍, siamo presenti in 109 paesi con oltre 4.000 progetti sviluppati...
Categorie
Macchine trasformazione alimentare
Azienda
SARP S.R.L.
Dal 1986, innovazione e passione nell'industria alimentare. Progettiamo e realizziamo spirali per il trattamento termico degli alimenti e non solo e macchine personalizzate per la produzione di pasta.
Come leader internazionale 🌍, siamo presenti in 109 paesi con oltre 4.000 progetti sviluppati...
Categorie
Macchine trasformazione alimentare